Shengkunda levert de inlaatpijp van de uitlaatpijp van zware vrachtwagens (model VG2600111136) als een nauwkeurig ontworpen oplossing voor zwaar uitlaatgasbeheer. Dit HOWO vrachtwagenmotor reserveonderdeel motor achterste uitlaatspruitstuk wordt geïnstalleerd tussen de cilinderkop van de motor en de turbocompressor en fungeert als een zeer sterke leiding voor verbrandingsbijproducten. Als duurzaam Sinotruk-reserveonderdeel Vg2600111136 achteruitlaatspruitstuk voorkomt het dat de terugstroom van uitlaatgas de verbrandingsefficiëntie van de cilinder in gevaar brengt. De unit is ontworpen om de structurele integriteit te behouden onder extreme thermische cycli, waardoor een stabiele luchtstroom wordt gegarandeerd en het risico op scheurvorming in verdeelstukken in veeleisende logistieke omgevingen wordt verminderd.
| Plaats van herkomst | Shandong, China | Type | Dieselmotor |
| Materiaal | Snelstaal | Doel | voor vervanging/reparatie |
| Voorwaarde | Nieuw | Modelnummer | VG2600111136 |
| Garantie | 3 maanden | Levertijd | 7-15 dagen |
| Betaling | TT Western Union, Paypal, Moneygram | Steekproef | aanval |
| Kwaliteit | 100% getest | Verpakking | Verzoek van de klant |
| Dienst | 24 uur klantenservice | Verzending | DHL FEDEX EMS UPS TNT |


● Geoptimaliseerde vloeistofdynamica
Het interne stroomkanaal is ontworpen om uitlaatturbulentie en lagere tegendruk te minimaliseren. Deze optimalisatie zorgt voor een snellere opstart van de turbocompressor en verbetert de algehele brandstofverbrandingsefficiëntie.
● Extreme thermische veerkracht
Het verdeelstuk is gegoten uit hittebestendige legeringen die bestand zijn tegen continue bedrijfstemperaturen tot 1000°C. Dit voorkomt kromtrekken en zorgt voor een lekvrije afdichting tussen de cilinderkop en de turbocompressor.
● Precisieflensafdichting
CNC-gefreesde flensoppervlakken bieden een ultravlakke interface voor het monteren van pakkingen. Deze uiterst nauwkeurige afwerking elimineert uitlaatlekken die kunnen leiden tot vermogensverlies en meer cabinegeluid.
● Eliminatie van interne stress
Elke eenheid ondergaat een gespecialiseerde verouderingsbehandeling om de moleculaire structuur van het metaal te stabiliseren. Dit proces voorkomt dat de inlaatpijp van de uitlaatpijp van zware vrachtwagens vervormt of barst als gevolg van de herhaalde uitzetting en samentrekking van de motorruimte.
Deze inlaatpijp voor de uitlaatpijp van zware vrachtwagens is speciaal ontworpen voor de Sinotruk HOWO TX-, NX-, T7- en N7-vrachtwagenmodellen. Het is een direct passende vervanging voor zware motoren die een aan de achterkant gemonteerde uitlaatspruitstukconfiguratie vereisen, geschikt voor zowel langeafstandsvrachtvoertuigen als technische transportvoertuigen.
Investeringsgieten (verloren wasmethode)
De inlaatpijp van de uitlaatpijp van zware vrachtwagens wordt gevormd met behulp van uiterst nauwkeurige mallen met een IT8-nauwkeurigheidsniveau. Dit zorgt ervoor dat de binnenwanden glad zijn en dat de buitenafmetingen voldoen aan strikte originele uitrustingsparameters.
Behandeling tegen veroudering bij constante temperatuur
De componenten worden gedurende 20 uur op een constante temperatuur van 450°C gehouden. Deze cruciale stap elimineert interne gietspanningen, waardoor het spruitstuk gedurende zijn gehele levensduur dimensioneel stabiel blijft.
Precisie CNC-bewerking
Alle montageoppervlakken en positioneringspingaten worden bewerkt met behulp van CNC-freesmachines. We hanteren een tolerantie voor de positioneringsgaten van ±0,02 mm om een perfecte uitlijning tijdens de motormontage te garanderen.
1. Verificatie van hydraulische druk
Elk verdeelstuk wordt gedurende 5 minuten onderworpen aan een waterdruktest van 0,5 MPa. Dit zorgt ervoor dat het gietstuk volledig dicht is en geen lekkage onder operationele druk heeft.
2. Niet-destructieve röntgeninspectie
We maken gebruik van röntgendetectie om de interne structuur van het verdeelstuk te inspecteren. Dit proces identificeert eventuele verborgen krimp of microscopisch kleine scheurtjes die in het veld tot vroegtijdig falen kunnen leiden.
3. Testen van extreme thermische cycli
Eenheden worden onderworpen aan 100 cycli van temperatuurschommelingen, variërend van -40°C tot 1000°C. Deze strenge test bevestigt dat de inlaatpijp van de uitlaatpijp van zware vrachtwagens niet zal vervormen of barsten onder de zwaarste bedrijfsomstandigheden.